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膜片联轴器用来联接拆除液藕后的电机和风机。双膜片联轴用具有长轴距联接、承受扭矩大，同时还能在一定程度上修正电机与风机间轴的同心度偏差，实现简单而平稳的转动。是长间隔大扭矩情况下理想的联接设备，特别适合拆除液藕后电机与风机的联接。它的安装十分便利，在一个工作日即可完成液藕拆除和联轴器的安装，对生产不会产生较大影响。在节能改造实际应用过程中，相对于液力耦合器调速，变频调速是具有上风的调速方式，变频器调速的优点是调速效率高，启动能耗低，调速范围宽，可实现无级调速，动态响应速度快，调速精度高，操纵简便，且易于实现生产工艺控制自动化。所以现阶段很多的高压变频改造都是在原设备有液力耦合器的基础上进行改造。由于设备原先使用液力耦合器，现改用高压变频控制，考虑到风机运行的稳定性，一般采用两种方法进行改造： 联轴器是机械传动系统中的重要组成部分，常用于连接两轴或轴与回转件以传递扭矩及运动，广泛地应用于冶金、化工、机械、车船、电子、飞机等产业部分。联轴器一般分为 金属弹性元件挠性联轴器有以下主要特点： 1、 弹性元件强度较高，比传递同等扭矩的其他联轴器体积小，结构紧凑。 2、 性能稳定，适用寿命长 3、 制造较复杂，本钱较高 金属弹性元件多为膜片、波纹管、连杆等。金属弹性元件联轴器广泛地应用于： 1、 具有较大功率和较高转速的泵和风机 2、 具有冲击扭矩较大，负载变化剧烈的破碎机械 3、 精密传动机械，数据传输系统。 4、 有高温、高精度传动要求的场合。 5、 两半联轴器中间的间隔过宽，造成膜片受到较大的轴向力，而使绞制孔或绞制螺栓磨损，造成异响； 6、 两半联轴器的轴向偏移过大或偏转角过大，也会造成设备运行时产生振动和异响； 7、 主动端和被动端的速度有差异时也会造成设备运行时产生振动和异响； 8、 电动机的转速码盘出现故障，造成电机的转速时快时慢，而使膜片式联轴器异响。 |
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膜片联轴器的应用特点以及注意事项
时间:20-11-09
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膜片联轴器的应用特点以及注意事项
时间:20-11-09
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膜片联轴器用来联接拆除液藕后的电机和风机。双膜片联轴用具有长轴距联接、承受扭矩大，同时还能在一定程度上修正电机与风机间轴的同心度偏差，实现简单而平稳的转动。是长间隔大扭矩情况下理想的联接设备，特别适合拆除液藕后电机与风机的联接。它的安装十分便利，在一个工作日即可完成液藕拆除和联轴器的安装，对生产不会产生较大影响。在节能改造实际应用过程中，相对于液力耦合器调速，变频调速是具有上风的调速方式，变频器调速的优点是调速效率高，启动能耗低，调速范围宽，可实现无级调速，动态响应速度快，调速精度高，操纵简便，且易于实现生产工艺控制自动化。所以现阶段很多的高压变频改造都是在原设备有液力耦合器的基础上进行改造。由于设备原先使用液力耦合器，现改用高压变频控制，考虑到风机运行的稳定性，一般采用两种方法进行改造： 联轴器是机械传动系统中的重要组成部分，常用于连接两轴或轴与回转件以传递扭矩及运动，广泛地应用于冶金、化工、机械、车船、电子、飞机等产业部分。联轴器一般分为 金属弹性元件挠性联轴器有以下主要特点： 1、 弹性元件强度较高，比传递同等扭矩的其他联轴器体积小，结构紧凑。 2、 性能稳定，适用寿命长 3、 制造较复杂，本钱较高 金属弹性元件多为膜片、波纹管、连杆等。金属弹性元件联轴器广泛地应用于： 1、 具有较大功率和较高转速的泵和风机 2、 具有冲击扭矩较大，负载变化剧烈的破碎机械 3、 精密传动机械，数据传输系统。 4、 有高温、高精度传动要求的场合。 5、 两半联轴器中间的间隔过宽，造成膜片受到较大的轴向力，而使绞制孔或绞制螺栓磨损，造成异响； 6、 两半联轴器的轴向偏移过大或偏转角过大，也会造成设备运行时产生振动和异响； 7、 主动端和被动端的速度有差异时也会造成设备运行时产生振动和异响； 8、 电动机的转速码盘出现故障，造成电机的转速时快时慢，而使膜片式联轴器异响。 |
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